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不只是快速:探索高速固液混合泵的性能秘诀

更新时间:2025-06-25      浏览次数:85
  高速固液混合泵是一种专门用于将固体粉末与液体高效混合的机械设备,广泛应用于食品、化工、制药等多个行业。其核心功能在于通过高速旋转的叶轮或转子产生真空,将固体物料吸入并与液体进行充分混合,实现均匀的乳化、分散和溶解效果。
  高速固液混合泵利用主轴的吸料装置在狭窄过道内高速运动,产生局部真空,将固体物料(如粉体)从料仓吸入泵体工作腔,与液体物料进行高速混合乳化。混合过程中,固体物料被液体湿润、均化,并以乳化液态形式输出,避免了传统搅拌工艺中的粉尘飞扬和原料损失。
  高速固液混合泵的核心性能特点:
  1、高浓度固液输送能力
  可处理高浓度固体颗粒(如矿石、煤渣、污泥等),固体含量可达30%~60%甚至更高。
  特殊设计的叶轮和流道结构,有效防止堵塞和磨损,适应大颗粒、高磨损介质。
  2、高效节能
  采用优化的流体力学设计,减少能量损耗,提高输送效率。
  部分型号配备变频调速功能,可根据实际需求调节流量和能耗。
  3、高扬程与大流量
  适用于长距离输送或高扬程工况,满足复杂管网系统的需求。
  流量范围广,可覆盖从小流量到大流量的不同应用场景。
  4、强耐磨性
  过流部件(叶轮、泵壳、护板等)采用耐磨材料(如高铬合金、耐磨橡胶、陶瓷等),延长使用寿命。
  针对腐蚀性介质,可选用耐腐蚀材质(如不锈钢、聚氨酯等)。

高速固液混合泵

 

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