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高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
选型要点
1. 处理量:实验室/中试/生产(L/min 或 m³/h)。
2. 物料特性:粘度、温度、腐蚀性、是否含颗粒。
3. 工艺目标:乳化/分散/均质、目标粒径、稳定性。
4. 工况:常压/真空/压力、防爆、卫生级。
5. 安装:釜用/在线、固定/移动。
6. 材质:304/316L/哈氏合金。
与同类设备对比
• 高剪切乳化机:中高剪切、中细粒径(0.1–5μm)、效率高、卫生易清洗、适用广。
• 胶体磨:超剪切、超细化、适合高粘、难清洗。
• 高压均质机:纳米级、能耗高、流量小、易堵。
• 普通搅拌:低剪切、粗混、效率低。
间歇式高剪切分散乳化机
●物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。
总结
高剪切乳化机是精细混合的核心设备,以高效、超细、稳定、卫生、灵活著称,是现代工业(尤其制药、食品、日化)实现高品质产品的关键装备


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