罐底式高剪切分散乳化机
罐底式均质机是专为制药行业研发的卫生级底装高剪切均质设备，直接安装于罐体底部，依托高速精密定转子组件产生强剪切、离心挤压、湍流复合作用，实现药液超细均质、分散、乳化，有效保障药品成分均匀、粒径稳定可控，全程契合GMP、FDA等制药行业洁净生产规范，是无菌制剂、口服制剂、生物制药等生产环节的核心设备

罐底式高剪切分散乳化机

高转速定转子间隙精密，线速度超20m/s，可将物料粒径细化至1μm以下，粒径分布均匀狭窄，大幅提升药液稳定性、生物利用度，解决物料分层、沉淀、混合不均等行业痛点，适配各类难溶药、混悬液、乳膏剂的均质工艺。

设备采用卫生级304/SUS316L不锈钢制造，内表面抛光处理，无藏料、易清洗，可满足CIP在线清洗、SIP在线灭菌要求，符合GMP洁净生产规范。结构紧凑，安装便捷，运行稳定，剪切效率高，能大幅缩短生产周期、提升产品均一性与稳定性，适用于药液配制、膏剂乳化、悬浮液制备、胶体均质等工艺场景。

. 安装灵活，适配性很好

底装式结构不占用罐顶空间，适配罐顶已有搅拌、人孔、管路的罐体，可与各类反应釜、配料罐无缝集成，支持5L-10000L不同容积罐体，适配高粘度物料，真空、带压、防爆工况均可定制，满足多样化制药生产需求。

• 工作原理：设备运行时，转子高速旋转产生负压吸力，将罐底物料吸入定转子间隙；物料在强剪切、离心挤压、液层摩擦等作用下，瞬间被破碎至1μm以下粒径，再由定子狭槽高速喷出，形成罐内循环，实现全罐均质。

• 适配系统：可与罐顶搅拌、内外循环管路集成，形成“底装均质+顶置搅拌"协同系统，适配高粘度物料与多相混合工艺。

. 均质高效：高剪切定转子可将活性成分、辅料均匀分散，粒径分布窄，提升药液稳定性与生物利用度，适配注射液、口服液、软膏、疫苗等生产。

. 安装灵活：底装式设计不占用罐顶空间，避免物料飞溅，适配低位液位、罐顶不便安装的工况，可与现有反应釜、配料罐无缝集成。

. 稳定可靠：机械密封系统适配高温、有机溶剂、易结晶物料，IP55防护等级，支持24小时连续运行，降低维护成本。

. 多场景适配：可处理水针剂、糖浆剂、乳膏剂、混悬液、生物制剂等多类型制药物料，兼容高、中、低粘度工况。

罐底式高剪切分散乳化机

• 无菌制剂：注射液、输液、疫苗混悬液的均质与分散，保障成分均匀与粒径稳定。

• 口服制剂：糖浆、口服液、混悬剂的乳化混合，提升口感与吸收效果。

• 外用制剂：软膏、乳膏、凝胶的均质乳化，确保质地细腻、成分均匀。

• 生物制药：细胞破碎、蛋白混悬、酶制剂混合，适配无菌与高洁净要求。

• 中药制剂：中药提取物、复方制剂的分散均质，提升药效一致性

提供定制化选型服务，根据罐体容积、物料特性、工艺要求精准匹配型号；覆盖现场安装调试、操作人员培训、CIP/SIP验证全流程；提供完整设备资质文件、检测报告，售后备件供应与终身维保服务，为药品生产质量保驾护航