不锈钢移动式升降乳化机是一款集高效混合、分散、乳化、均质功能于一体的智能化设备，为实验室研发、中试生产及小规模工业场景设计。其优势在于“移动灵活+高剪切性能"的结合，通过可移动机身（如带刹车脚轮、推车式支架或便携箱体）实现快速转场，同时搭载高精度定转子剪切系统，能在短时间内将互不相溶的液体（如油水体系）、固体颗粒与液体均匀混合，形成稳定、细腻的乳液或悬浮液，广泛应用于化工、食品、制药、化妆品。

不锈钢移动式升降乳化机

移动式高剪切乳化机是一款集高效混合、分散、乳化、均质功能于一体的智能化设备，专为实验室研发、中试生产及小规模工业场景设计。其核心优势在于“移动灵活+高剪切性能"的结合——通过可移动机身（如带刹车脚轮、推车式支架或便携箱体）实现快速转场，同时搭载高精度定转子剪切系统，能在短时间内将互不相溶的液体（如油水体系）、固体颗粒与液体均匀混合，形成稳定、细腻的乳液或悬浮液，广泛应用于化工、食品、制药、化妆品、涂料等行业。

不锈钢移动式升降乳化机

二、核心结构与工作原理

1. 核心结构组成

-动力系统：采用变频电机/伺服电机（功率范围通常为0.75kW-30kW，可根据需求定制），支持转速精准调节（0-30,000rpm，部分型号可达50,000rpm），确保不同粘度物料的处理灵活性。  

剪切系统：核心为定子-转子组件（多级均质头可选），转子高速旋转（线速度可达20-40m/s）产生强大剪切力、离心力及空穴效应，配合精密设计的定子缝隙（间隙通常为0.1-0.5mm），对物料进行多层次剪切、撕裂与混合。  

移动底座：配备万向脚轮（带刹车）+ 推车支架（或一体化便携箱体），支持设备在实验室、车间内自由移动；部分型号集成升降调节功能，适配不同高度的反应釜或容器。  

-进料与出料系统：进料口支持手动加料、管道泵送或真空吸料（可选配）；出料口直接对接容器，部分型号配备连续式出料管道，适配生产线需求。  

控制系统：集成触控屏/数显面板，可实时调节转速、运行时间、温度监测（部分型号带冷却夹套），支持参数存储与一键启动。  

典型应用场景

1. 化工行业：农药乳油、涂料色浆、油墨分散、胶黏剂制备（如环氧树脂乳化）。  

2. 食品工业：牛奶均质、沙拉酱/蛋黄酱乳化、巧克力酱分散、植物蛋白饮料稳定化。  

3. 制药领域：软膏基质乳化、疫苗佐剂制备、纳米药物载体分散（如脂质体）。  

4. 化妆品行业：面霜/乳液均质、精华液纳米分散、防晒霜油水相融合。  

5. 科研实验室：配方研发、小试工艺优化（快速验证不同转速/配方的乳化效果）。  

选型建议

按处理量：小试选0.5-5L/min（如实验室款），中试选10-50L/min（推车移动式）。  

按物料特性：高粘度（如膏状）选大功率+低间隙定转子；易氧化物料可选带真空功能的密封型。  

按功能需求：仅需乳化选基础款；需连续生产可选带输送管道的在线式；需精准控温选带冷却夹套型号。  

服务支持

提供设备定制（功率、材质、定转子结构）、安装培训、维护手册及长期配件供应，确保用户无忧使用。  

总结：移动式高剪切乳化机以“灵活移动+高效乳化"为核心，是中小规模生产与研发的理想选择，能够显著提升混合效率与产品质量，降低综合成本。