
产品分类
Products





在线咨询
联系电话:18767456788
升降式高剪切乳化机
核心结构组成
-动力系统:采用变频电机/伺服电机(功率范围通常为0.75kW-30kW,可根据需求定制),支持转速精准调节(0-30,000rpm,部分顶端型号可达50,000rpm),确保不同粘度物料的处理灵活性。
剪切系统:核心为定子-转子组件(多级均质头可选),转子高速旋转(线速度可达20-40m/s)产生强有力的剪切力、离心力及空穴效应,配合精密设计的定子缝隙(间隙通常为0.1-0.5mm),对物料进行多层次剪切、撕裂与混合。
移动底座:配备万向脚轮(带刹车)+ 推车支架(或一体化便携箱体),支持设备在实验室、车间内自由移动;部分型号集成升降调节功能,适配不同高度的反应釜或容器。
-进料与出料系统:进料口支持手动加料、管道泵送或真空吸料(可选配);出料口直接对接容器,部分型号配备连续式出料管道,适配生产线需求。
控制系统:集成触控屏/数显面板,可实时调节转速、运行时间、温度监测(部分型号带冷却夹套),支持参数存储与一键启动
升降式高剪切乳化机
工作原理
物料通过进料口进入剪切腔,在高速旋转的转子与固定定子间形成强烈的轴向与径向流动:转子顶端产生的剪切力将大颗粒撕裂为微米级甚至纳米级微粒;离心力使轻重相物料充分接触;空穴效应(液体局部高压与低压交替)进一步破碎团聚体。经过多级定子缝隙的重复剪切,最终形成粒径均匀(D90通常≤5μm,精细型可达1μm以下)、稳定性高的乳液或分散体系。
核心优势
移动灵活,适配多场景:无需固定安装,推车或脚轮设计支持实验室、中试线、生产车间快速转移,特别适合多工位测试、小批量多品种生产(如化妆品配方研发、化工小试)。
2高剪切,乳化效果极优:多级定转子结构(如2P/3P/6P均质头可选)结合超高速旋转,可处理高粘度物料(粘度≤100,000cP),乳液粒径分布窄,稳定性远超传统搅拌机。
多功能集成:支持混合、分散、乳化、均质一步完成,替代传统“搅拌+胶体磨+均质机"多设备流程,提升效率并降低成本。
智能控制,操作便捷:数字显示转速、时间、温度(可选),支持预设程序存储;部分型号带过载保护、紧急停机功能,安全可靠。
材质适配性强:接触物料部分不锈钢材质,耐酸碱、耐腐蚀,满足食品(FDA)、制药(GMP)、化工等行业的合规要求。
技术参数(典型型号示例)
| 项目 | 参数范围 |
|---------------------|--------------------------|
| 电机功率 | 0.75kW-30kW(可调) |
| 转速范围 | 0-30,000rpm(变频调节) |
| 定转子间隙 | 0.1-0.5mm(精密加工) |
| 处理量 | 0.5L-500L/h(根据型号) |
| 适用粘度 | ≤100,000cP(高粘型可选) |
| 乳液粒径 | D90≤5μm(常规),D90≤1μm(精细型) |
| 设备尺寸(移动款) | 600×400×800mm-1200×800×1500mm(含推车) |
| 电源 | 380V/50Hz(或220V定制) |
典型应用场景
化工行业:农药乳油、涂料色浆、油墨分散、胶黏剂制备(如环氧树脂乳化)。
食品工业:牛奶均质、沙拉酱/蛋黄酱乳化、巧克力酱分散、植物蛋白饮料稳定化。
制药领域:软膏基质乳化、疫苗佐剂制备、纳米药物载体分散(如脂质体)。
化妆品行业:面霜/乳液均质、精华液纳米分散、防晒霜油水相融合。
科研实验室:配方研发、小试工艺优化(快速验证不同转速/配方的乳化效果)。
选型建议
按处理量:小试选0.5-5L/min(如实验室款),中试选10-50L/min(推车移动式)。
按物料特性:高粘度(如膏状)选大功率+低间隙定转子;易氧化物料可选带真空功能的密封型。
按功能需求:仅需乳化选基础款;需连续生产可选带输送管道的在线式;需精准控温选带冷却夹套型号。
服务支持
提供设备定制(功率、材质、定转子结构)、安装培训、维护手册及长期配件供应,确保用户无忧使用。
总结:移动式高剪切乳化机以“灵活移动+高效乳化"为核心,是中小规模生产与研发的理想选择,能够显著提升混合效率与产品质量,降低综合成本
Copyright © 2026 龙耀流体科技(温州)有限公司版权所有 备案号:浙ICP备2024119597号-2
技术支持:制药网 管理登录 sitemap.xml