不锈钢分体式乳化泵是一种通过转定子精密组合实现高效混合、粉碎和乳化的工业设备,采用分体式设计,将主机体与混合泵齿轮垂直安装,通过双层壁管道分别抽吸液态物与固态物,避免进入主体前凝结成块。其核心原理是利用高速旋转的转子(转速可达2900rpm以上)在转定子间隙内产生高频液压剪切、离心挤压和摩擦碰撞,使物料在极短时间内承受数十万次剪切作用,实现粒径细化与均匀分布。加入乳化剂后,互不相溶的物质可瞬间乳化,形成稳定产品。
1、分离式结构设计:将泵体和电机进行分离设计,泵体与电机之间不存在直接接触,这能有效降低设备故障率,同时当泵体或者电机出现故障时,拆卸和维护也更加便捷,有利于降低维修成本。
2、材质优良耐腐蚀:通常选用304、316L等不锈钢材质打造泵体以及部分关键部件,这些不锈钢材料有出色的抗腐蚀性能,可抵御各类化学品和乳液侵蚀,并且还具备一定的耐磨、耐高温特性,能够适应有磨损性以及有一定温度要求的工作环境。
3、乳化效率高:一般采用高效叶轮以及特定的转子-定子结构,工作时转子能产生高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过时,受到强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切等作用,可快速、均匀地对物料进行乳化,生产出颗粒和液滴精细的乳化产品,确保产品质量稳定。
4、精准的速度控制:有着多速或者无级调速控制功能,在乳化阶段能够对乳化进程进行精准控制,从而制备出不同粘度和配方要求的乳液,满足多样化的生产工艺需要。
5、卫生性能佳:不锈钢材料本身就易于清洁,且该类乳化泵的内表面通常采用抛光处理,同时其结构设计符合卫生要求,部分产品还满足FDA、GMP、3A等卫生认证标准,可用于对卫生条件要求严苛的食品、医药等行业。
6、运行稳定可靠:采用双端面机械密封设计,密封性强,可有效防止物料泄漏,同时部分产品还有机械密封缺水保护以及夹套冷却设计,能让乳化泵长时间持续稳定运转。
